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螺纹预涂胶
潍坊意中螺纹预涂胶科技有限公司
联系人:于卫平 13791687786
邮箱:yuweiping@126.com
QQ:62496381
 
分析报告


主题词:螺栓预涂—降低人工,材料成本一提高装配效率—永久解决螺栓锁固,密封,渗漏问题
更快,更可靠地解决重要螺栓的松动,密封和表面防腐问题;
螺纹干膜预涂锁固密封技术是现在国外各大汽车厂家广泛采用的成熟的螺栓锁固装配工艺。中国汽车工业在九十年代初期引进了美国的意中预涂干膜锁固技术和意中预涂即时密封技术。中国最早采用此技术的用户是二汽和北汽.他们首先使用这种技术解决了长期无法解决的的差速器壳体与盆形齿轮的固定螺栓的松动问题和丝堵的渗油问题。现在,这种技术在全国各大汽车厂和工程机械厂都得到了广泛的应用。例如:青岛中国集装箱集集团有限公司,烟台通用汽车厂,潍坊潍柴动力股份有限公司等。
常见锁固方法比较

意中预涂干膜锁固胶的主要性能:
1.水基性环保产品
2.在严重振动的条件下,防松效果优于其它锁固方法
3.耐受大多数工业液体和气体
4.符合OEM和汽车行业规格要求
5.装配扭矩低

意中预涂干膜即时密封胶的主要性能:
1.水基性环保产品
2.高压即时密封。与大多数工业液体和气体相容
3.符合OEM和汽车行业规格要求
4.润滑性能优良,装配过程中不会发生咬合现象

材料成本比较

杜绝现场人工操作液态胶工艺的随意性,用量减少,成本降低:
1.现场操作液态胶很难保证工件的表面清洁
2.现场操作液态胶的涂胶量和涂胶位置因人而异、因时而异,无法一致
3.滴落的胶液腐蚀油漆表面
4.剥落的漆面堵塞润滑系统
杜绝装配的随机性,提高装配工艺的一致性:
1.装配螺栓的摩擦力消耗了装配扭矩的75%以上
2.不真实的扭矩产生了不真实的螺栓张力
3.不真实的螺栓张力直接影响装配可靠性
简化传统的防松设计。减少零件数量,缩小零件尺寸、降低零件成本:
1.传统防松设计如开口销、双螺母、锁固铁丝、自锁螺母、锁片等零件数量多、体积大
2.传统防松设计操作困难,可靠性差,只能防止脱落,不能防止松动
消除液态锁固胶对操作者人身的伤害:
1.液态锁固胶对过敏性皮肤的操作者的人身损害
2.液态锁固胶对所有操作者的眼镜的潜在威胁.劳动法规定使用液态化学品的操作者必需佩戴防护眼镜和手套
消除液态锁固胶及其废弃物对环境的污染,改善工作环境:
1.液态锁固胶对操作者、周围环境和工件的污染不可避免
2.清除液态锁固胶的污染增加了对清洁用品的需求
3.按照环保要求处置液态锁固胶的包装物的费用
双重固化机制,达到即时密封的效果:
1.意中产品不需固化过程。即时密封各种液压、气压管路系统和各种密封丝堵
 2.意中产品具有双重固化机制
提高装配速度和可靠性,增加产量、提高质量、降低人工成本
1.免除传统防松工艺的扭矩、方向和角度要求
2.装配速度提高100%以上。降低工人劳动强度或者减少工人数量
3.提高装配的一致性和可靠性。提高产品质量,减少对售后维修的需求,降低售后服务成本。



不增加用户周转成本,可操作性强

(注:潍柴模式)
小结:螺纹干膜预涂锁固密封技术以其简单,快捷,便利成功替代了液体锁固胶。克服了现场涂胶的随意性,提高装配工艺一致性;用量减少30%以上,降低材料成本;消除液体胶及其废弃物对操作者的人身伤害和车间的污染,改善工作环境。特别适合大规模流水线装配模式:降低人工成本,提高现场装配速度100%以上。以潍柴动力股份有限公司615厂为例,采用现场涂胶时每个工作日加班加点装配斯泰尔发动机300台;采用预涂工艺后(装配每个螺栓减少3个动作)日装配量达到650-700台,装配效率提高一倍多。干膜预涂锁固密封技术特别适合在我公司欧豹拖拉机变速箱螺栓,挖掘机轮转台螺栓以及装载机桥体螺栓上应用。

版权所有:潍坊意中螺纹预涂胶科技有限公司 产品关键词:螺纹预涂胶自动涂胶机螺栓预涂胶
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